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全自动螺纹测量方案:自动螺纹检测机,深度通止数字化,全自动高效检测,迈向智能制造 首页 > 行业资讯

 在现代工业生产中,特别是针对大批量系列生产,对螺纹检测的效率和精度提出了更高的要求。北京地泰科盛为满足这一需求而设计的理想解决方案。它并非一个独立的检测设备,而是一个可集成到半自动和全自动测试与分拣系统或传输线中的模块。“嵌入式模块”的设计,体现了北京地泰科盛对工业4.0和智能制造趋势的深刻理解。它将质量控制从生产线末端独立环节转变为生产过程中的实时、无缝集成部分,这是实现“零缺陷制造”和“预测性维护”的关键。

TRANSICORD能够快速且符合标准地进行检测,确保了生产效率和产品质量的同步提升。其易于安装到现有生产线中的特性,使得企业无需对现有基础设施进行大规模改造即可实现自动化升级。

传统的质量检测往往是生产线后的独立环节,可能导致生产停滞或大量废品累积。将检测功能嵌入到生产线中,意味着可以获得实时反馈和纠正。这种集成式设计使得TRANSICORD成为实现“在线质量控制”和“预测性维护”的关键组件。通过在生产过程中实时检测,可以立即发现并纠正问题,减少废品,优化生产流程,并为工业4.0中的智能制造奠定基础。

技术特性与高级集成能力

北京地泰科盛TRANSICORD自动化螺纹检测模块具备一系列先进的技术特性和强大的集成能力,使其成为智能制造环境中的核心组成部分。该模块可对公称直径3至30毫米的螺纹进行自动化检测,覆盖了广泛的应用范围。其紧凑的仪表尺寸,便于在空间受限的生产线中进行集成。此外,TRANSICORD还具备平行和角度工件补偿功能,能够有效应对工件在生产线上的定位误差,确保检测的准确性。在操作性能方面,其主轴行程为50-75毫米,旋转速度可达100-2000毫米/分钟,保证了高效的检测速度

TRANSICORD最突出的能力在于其与工厂自动化系统的深度集成。检测单元通过其接口与可编程逻辑控制器(PLC)进行通信,并实时传输检测结果。这种通信能力支持EtherNet/IP或Profinet等主流工业现场总线协议,实现了与工厂自动化系统的无缝连接。仅仅传输数据不足以实现智能制造。PLC集成意味着检测数据可以实时用于调整生产参数,例如,如果螺纹深度出现偏差,PLC可以立即调整攻丝机的进给或转速。这种闭环控制能力是TRANSICORD的核心价值。它将螺纹检测从被动检查转变为主动过程控制的一部分,显著提高了生产过程的稳定性和产品质量,减少了废品,并为实现完全自主的智能工厂奠定了基础。

PLC集成能够实现多项高级功能,包括远程设备监控、机器控制、数据采集、运动控制和分布式控制系统。通过实时数据采集和监控,TRANSICORD能够帮助优化生产过程。它支持SPC(统计过程控制)数据采集,为过程控制和质量管理系统提供必要的统计数据支持。通过PLC集成,可以实现自动化任务,大幅减少人工干预和错误,并提高生产过程的一致性和准确性。这些高级集成能力使得TRANSICORD不仅仅是一个检测工具,更是实现生产线智能化、自动化和数据驱动决策的关键使能器。

自动化检测带来的显著效益与成功案例

TRANSICORD自动化螺纹检测模块的引入,为工业生产带来了多方面的显著效益,推动了质量控制和生产效率的全面提升。

首先,它实现了无疲劳连续操作,这对于大批量生产至关重要。通过自动化检测,能够显著提高产品质量和生产吞吐量,同时降低运营成本,最终增强客户对产品质量的信心

其次,TRANSICORD在预测性维护方面发挥着重要作用。它能够更早地识别工具磨损,从而进行预防性维护,避免因工具失效导致的生产中断和废品产生。这种前瞻性的维护策略有助于维持生产线的持续高效运行。

再者,TRANSICORD支持SPC(统计过程控制)数据采集,为过程控制和质量体系提供了宝贵的数据支持。这些数据可以用于深入分析生产过程中的趋势和变异,从而实现基于数据的决策,持续优化生产工艺。

在集成应用方面,北京地泰科盛提供了TRANSICORD 10500与六轴机器人结合的演示,展示了带量具更换站的全自动螺纹检测单元。这种集成代表了螺纹检测自动化的最高水平。机器人集成意味着检测过程完全自动化,消除了人为操作的变异性。量具更换站则允许系统在无人干预的情况下,根据生产需求自动切换不同螺纹规格的量具,从而实现多品种、小批量的柔性生产。这种高级自动化解决方案使得企业能够实现“灯塔工厂”级别的生产效率和质量控制,最大限度地减少人工干预,降低运营成本,并显著提高生产线的适应性和竞争力,以应对快速变化的市场需求。

自动化测试的成功案例也印证了其带来的巨大效益。例如,自动化能够显著减少人工测试时间,提高测试覆盖率和效率,有案例显示自动化率从34-33%提升到91%。在软件和IT、咨询、物流、电商、金融等多个行业,自动化测试都带来了测试执行速度提高、故障率降低、开发人员参与度增加、回归测试时间大幅缩短等效益。这些案例虽然非直接针对螺纹检测,但普遍反映了自动化在提升质量和效率方面的普遍价值,为TRANSICORD在工业制造领域的应用提供了有力的佐证。

 

详情请询:北京地泰科盛

TRANSICORD 模块

对于批量生产,TRANSICORD 模块适合安装在半自动或全自动检测、分拣设备,或传输线上。它可快速、符合标准地完成检测,且易于集成到新旧生产线中。
通过接口与 PLC 通信,传输检测结果。

CORDICHECK 5319

通用螺纹深度测量仪,兼容多品牌量规。

可调测量深度,支持多种测量指示器。

可与 CORDIVIT 5930 配合成半自动检测系统。

六角接口,快速更换,球导向主轴耐用。

CORDIVIT 5930

手持螺纹检测机,加快检测并减少量规磨损。

精准扭矩控制,提高重复精度。

内外螺纹检测,直径可达 30 mm。

轻量(520 g)、无线、两档转速,快速充电。

自动断电离合器,防止过扭损伤。

TRANSICORD

适用于批量生产的自动检测模块。

高速、符合标准、易于与生产线集成。

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