螺纹作为机械连接中最常见且关键的结构元素，其质量直接影响产品的可靠性、安全性和性能。在汽车、航空航天、医疗器械、精密机械制造等对精度和可靠性要求极高的行业中，螺纹的尺寸、几何形状和深度检测至关重要。例如，CORDIVIT 5930和CORDICHECK 5319等KORDT设备已被应用于涡轮发动机、变速箱、汽车发动机缸体、管件、泵、电子工具、机械连接和紧固件的生产检测，甚至包括牙科植入物的测量。这些应用领域对产品质量和可靠性有着极高的要求，任何螺纹缺陷都可能导致严重后果，例如产品故障、安全隐患，甚至召回成本。

现代工业生产面临的挑战包括：如何在保证甚至提高产品质量的同时，提升生产效率、降低制造成本、确保产品零缺陷，并满足日益严格的质量标准以及适应多样化的材料和螺纹类型。传统的螺纹检测方法往往效率低下，且易受人为因素影响，难以满足高精度、大批量生产的需求。

CORDIVIT 5930是一款创新的手持式螺纹检测机，其核心设计目标是加速检测过程并有效减少量具磨损。该设备最显著的特点在于其精确的扭矩监控功能，这使得检测结果具有更高的重复性，并且不受操作员个体差异的影响。传统的手持设备虽然提供了灵活性和便携性，但也容易引入人为误差，例如施加扭矩的不一致性。KORDT通过在CORDIVIT 5930中集成精确扭矩监控，成功地将手动操作的灵活性与自动化设备的精度相结合。这种混合设计策略解决了传统手动检测的痛点，即在保持操作便捷性的同时，显著提高了测量结果的重复性和可靠性。这使得CORDIVIT 5930成为车间现场、小批量生产或难以集成全自动系统场景的理想选择，它提升了“手动”检测的科学性和标准化水平。

在人体工程学设计方面，CORDIVIT 5930表现出色。设备轻巧，含电池仅重520克，符合人体工程学原理，支持无线操作，从而有效减少了操作人员的疲劳感，特别是在长时间或重复性任务中。其杆状外壳和可弯折成L形的手柄设计，进一步增强了操作的灵活性，使其能够适应不同的操作姿势和应用场景。此外，设备配备的翘板开关，能够实现螺纹的快速旋入和旋出，极大地提高了检测效率。

螺纹手持检测机

‌螺纹手持检测机，可以加快检测速度，减少量规的磨损。
借助精确的扭矩监控，可获得更高重复精度，与操作人员无关。
可检测内、外螺纹，额定直径最大约 30 mm。
检测内螺纹时，配合专用的螺纹塞规 5960 V10 和 5961 V10 使用；如有需要，可加工污物槽清理被检螺纹。
检测外螺纹时，使用螺纹环规。

主要特征：

• 扭矩可分档调节。

• 两档转速（1 档：200 rpm；2 档：600 rpm）。

• 重量 520 g（含电池）。

• 充电时间 15 分钟。

• 符合人体工学设计、无线操作。

• 自动断电离合器，达到设定扭矩后电机停止。

• 适用于左旋、右旋螺纹。

• 可配合支架改善小零件操作。

• 配备快速更换接头和橡胶关节，提升操作灵活性。

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