螺纹中径是螺纹几何参数中的一个核心指标。它指的是在螺纹的轴向截面上，螺纹牙厚和牙槽宽相等处的假想圆柱体的直径。这个参数在螺纹连接中起到了承上启下的作用，直接影响到螺纹的强度、密封和拧紧特性。

螺纹中径的关键作用

影响强度与承载能力： 螺纹中径的大小直接决定了螺纹牙型之间的啮合面积。中径越大，啮合面积越大，螺纹的承载能力也就越强。这使得螺栓连接能够承受更大的拉力和压力，从而确保了连接的牢固性。在设计高强度紧固件时，合理控制螺纹中径的尺寸和公差是提高承载能力和可靠性的核心。

影响密封性能： 在高压或特殊环境下，螺纹的密封性能至关重要。螺纹中径的尺寸公差和配合类型直接影响了螺纹连接的紧密程度。通过精确控制中径，可以确保螺纹副之间实现最佳的配合，有效防止气体或液体的泄漏。

影响拧紧扭矩： 拧紧螺栓时，所需的扭矩主要用于克服螺纹副之间的摩擦力和端面摩擦力。螺纹中径是影响螺纹副之间接触面积和摩擦力的关键因素。中径越大，接触面积越大，摩擦力也越大，从而需要更大的拧紧扭矩才能达到预期的效果。

影响预紧力与扭矩关系： 拧紧扭矩与预紧力之间存在一个正比关系，即 T=K⋅F。其中的扭矩系数 K 受到多种因素的影响，而螺纹中径是影响摩擦阻力的一个重要因素。如果螺纹中径因加工误差而发生变化，会导致摩擦阻力改变，进而改变扭矩系数 K。这意味着，即使施加相同的拧紧扭矩，也可能产生不同的预紧力，这会对连接的可靠性产生严重影响。