滚针轴承盲孔滚道测量 无内圈轴承(滚针套)的套圈盲孔快速测量仪 万向节轴承盲孔滚道测量 diatest 首页 > 行业资讯
测量难点
无内圈滚针轴承(滚针套)的套圈为盲孔结构,这增加了测量的难度。具体难点如下:
- 滚道锥度测量困难:由于滚道呈锥度设计,传统的测量工具可能无法准确捕捉到这种形状变化。
- 滚道根部留台缺陷难以发现:滚道根部的微小留台缺陷对轴承的性能有重要影响,但这些缺陷往往难以通过常规手段检测出来。
- 轴承仪器限制:传统的轴承仪器(如D923、D924)在测量盲孔结构的滚针轴承时,可能由于测量范围或精度的限制而无法准确测量。
测量方案
针对上述测量难点,可以采用DIATEST的BMD测量系统。该系统具有以下优点:
- 高精度测量:BMD测量系统能够精确测量盲孔的根部及各个圆柱截面的尺寸、椭圆度和锥度。
- 缺陷检测能力强:该系统能够方便地发现滚道根部的留台缺陷,提高测量的准确性和可靠性。
- 提高测量效率:自动化测量功能可以显著缩短测量时间,提高测量效率。
相关产品
德国DIATEST的塞规式测量系统BMD是一种高精度、高可靠性的测量工具,适用于滚针轴承滚道的测量。该系统具有以下特点:
- 自动显示和定中心功能:使用方便,适合静态和动态测量。
- 广泛的应用范围:通过手动测量可以检测出孔的尺寸偏差和形状误差,也可以安装在测量设备上进行自动检测。
- 高精度测量:具有极高的测量精度和分辨率,能够满足对滚针轴承滚道高精度测量的需求。
- 结构牢固:设计合理,结构牢固,能够在恶劣的测量环境中保持稳定性和准确性。
针对无内圈滚针轴承滚道的测量难点,采用DIATEST的BMD测量系统是一种有效的解决方案。该系统能够准确测量滚道的尺寸、形状和缺陷,提高测量的准确性和效率。同时,德国DIATEST的塞规式测量系统BMD作为相关产品,具有高精度、广泛应用范围和结构牢固等优点,是滚针轴承滚道测量的理想选择。
