接触式自动螺纹检测技术确实可以在一定程度上实现传统通止规检测的功能，并且可以集成到自动化生产中，降低对人工的依赖。然而，该技术面临一些困难需要克服。

首先，确保正确的对准是关键的一步。在人工检测中，经过培训的操作人员可以准确对准通止规，但对于自动化设备，需要使用精确的定位系统来确保正确对准。这可能需要采用高精度的传感器和控制系统，以确保螺纹的准确定位。

其次，顺畅的拧入和拧出也是一个挑战。设备需要具备足够的力量和控制能力，以模拟人工的动作，并确保拧入和拧出过程的平稳进行。这可能需要采用精密的电机和控制算法，以实现恰当的力量和速度控制。

另外，保护螺纹不被损伤也是一个重要的考虑因素。自动化设备需要具备足够的灵敏度和柔性，以避免过度施加力量或不正确的角度，从而导致螺纹的损坏。这可能需要采用力传感器和反馈机制，以实时监测拧入过程中的力量，并进行适当的调整和控制。

特别是在产量极大且工件定位基准差异较大的情况下，系统需要具备极高的灵敏度和柔性。这可能需要采用先进的控制算法和自适应系统，以适应不同工件的变化，并在工艺过程中进行实时调整。

总之，尽管接触式自动螺纹检测技术具有潜力降低或替代人工操作，但在实际应用中仍然面临一些挑战。需要综合运用精密传感器、高精度定位系统、先进的控制算法和自适应系统，以实现准确、顺畅、不损伤螺纹的自动化螺纹检测

​北京地泰科盛通过长期的探索和技术积累，为自动螺纹检测提供了多样化的解决方案，以满足不同客户的需求。无论是手动操作还是自动化生产，这些解决方案都旨在提供准确、高效和可靠的螺纹检测功能。

螺纹自动检测系统：

1、可以完全实现传统通止规检测的功能，同时能够集成在自动化生产中，降低或替代人工操作。

2、包括工作台式和固定式等自动化解决方案。

3、通过电机模拟人工将传统通止规拧入螺纹，并通过扭矩反馈实现螺纹的通止检测。

4、需要解决正确对准、顺畅拧入和拧出、不碰伤螺纹等难题。

5、包括固定式螺纹通止检测系列产品，具有多种特性和功能。

手动螺纹测试机：

1、用于手持测量的设备，采用专用螺纹规和可控扭矩。

2、可以快速测量螺纹，适用于现场使用。

3、测头能够清洁螺纹，使测量结果不受人为因素影响，提高测量再现性。

4、具有最大转速、可调扭矩、充电时间和省力等特点。

5、配备快速螺纹旋进和旋出控制开关，操作方便快速。

6、具有多种速度等级，提高测量准确性和效率。

手动螺纹测试机通过扭矩可控、快速高效和清洁螺纹等特点，为现场螺纹测量提供方便、准确和可靠的解决方案。