一、手动螺纹测试机

手动螺纹测试机是用于手持测量的设备，测头采用专用螺纹规，扭矩可控。在检查螺纹时，它同时清洁螺纹，通止结果不受人为因素的影响，快速高效，适合现场使用。手动螺纹测试机可以测量内、外螺纹，简化了寻找工件螺纹起点的过程，扭力可调适合测量铝这样的软材质。测头上可加上去污槽，测量时同时清洁螺纹，减少人为因素的影响，提高了测量再现性，并且降低了量规的磨损。

手动螺纹测试机的主要特点有以下几点： 

1. 采用高精度专用螺纹规，确保测量准确性和稳定性。

2. 最大转速高达2600 r/min，可以在短时间内完成大量螺纹的测量。

3. 扭矩可调范围广泛，从0.3至3 Nm，适合各种不同规格和材质的螺纹。 

4. 测头上配备去污槽，可以在测量同时清洁螺纹，有效避免人为因素对测量结果的影响。

5. 操作简单方便，可以快速高效地完成螺纹测量工作。 

6. 配有快速螺纹旋进、旋出控制开关和两种速度等级，可以根据不同需要自由调节。 

7. 充电时间短，使用时间长，备用电池保证了检测工作的连续性。 

总的来说，手动螺纹测试机是一种高效、准确、实用的测量设备，适合各种螺纹的测量工作。它的出现为螺纹测量带来了一种新型、快捷、可靠的解决方案，同时也为企业节约了大量成本。此外，它还具备出色的稳定性和可靠性，减少了维护和修理的次数，为企业降低了运营成本。

二、台式螺纹测试机

台式螺纹测试机是一种用于测量内部和外部螺纹的设备，它具有以下特点和功能：

1、稳定的铸铁外壳：驱动部件安装在稳定的铸铁外壳中，确保设备的结构牢固和稳定性。

2、轴向浮动轴承：工作心轴组装在轴向浮动轴承中，这种设计可以使心轴在测量过程中自由浮动，以适应不同尺寸的工件。

3、慢速旋转：在等待状态下，心轴以较慢的速度旋转，准备进行测量。

4、自动增速：当工件旋进第一个螺距后，工件上的轻微压力会传递给机器，导致心轴速度增加，直到达到全螺纹深度或测头锁住为止。这种自动增速的设计使得测量过程更加高效和准确。

5、反向旋转：在外拉工件时，测头开始反向旋转，以便从工件上脱离。

6、夹持器支持：如果需要，可以在机器上方安装一个夹持器来固定工件，特别适用于小零件的测量，以确保测量的稳定性和精确性。

台式螺纹测试机通过稳定的外壳、轴向浮动轴承、自动增速和反向旋转等特点，提供了一种方便、稳定和精确的螺纹测量解决方案。夹持器的支持也进一步增强了测量的可靠性和准确性，特别适用于小零件的测量。

三、自动螺纹测试机

自动螺纹测试机是一种用于连接半自动或全自动生产线的设备，作为螺纹部分的检测单元。它模拟了人手使用螺纹规的工作方式，并通过螺纹测头进行测量，以判断被测螺纹的合格性。

该自动螺纹测试机具有以下特点和功能：

1、连接生产线：它可以与半自动或全自动生产线进行连接，作为螺纹部分的检测环节，实现自动化的螺纹检测过程。

2、螺纹测头：自动螺纹测试机配备了专门的螺纹测头，用于对被测螺纹进行测量。螺纹测头通过扭矩反馈和测量深度的双重限定来评估被测螺纹的合格性。

3、扭矩反馈：自动螺纹测试机能够实时监测扭矩，并根据预设的合格标准进行判断。如果测量到的扭矩超过或低于设定范围，就可以判定螺纹不合格。

4、测量深度限定：除了扭矩反馈，自动螺纹测试机还会测量螺纹的深度，并根据预设的标准进行判断。如果测量深度超出或不达标，就可以判定螺纹不合格。

通过以上的扭矩反馈和测量深度的双重限定，自动螺纹测试机能够判断被测螺纹的合格与否，完全模拟了人手使用螺纹规的工作方式。这种自动化的螺纹检测解决方案提高了生产线的效率和准确性，并确保了螺纹质量的一致性。