内齿量仪是一种用于测量齿轮参数的工具。它可以对齿轮传动精度进行检测，并提供了多种测量方法和功能来实现全面的齿轮检测。

以下是内齿量仪的主要测量内容：

1. 圆柱齿轮单项测量和综合测量：包括测量齿厚、齿高等参数，通过这些数据可以评估齿轮的尺寸和形状精度。

2. 齿轮整体误差测量：用于检测齿轮的总体运动精度，包括圆跳动和轴向测量。

3. 齿轮副测量：用于测量齿轮与其配套齿轮之间的配合精度，确保齿轮副的互换性和传动效率。

4. 圆锥齿轮、蜗轮蜗杆、齿条测量：用于不同类型齿轮的测量，以满足不同传动系统的需求。

5. 齿轮、蜗轮蜗杆测绘：通过测绘齿轮表面的曲线形状，可以评估齿轮的加工质量和几何特征。

6. 齿轮滚刀、蜗轮滚刀、插齿刀测量：用于检测齿轮加工工具的几何参数，确保其符合设计要求。

内齿量仪的测量方法主要有以下几种：

1、测量分度圆弦齿厚和分度圆弦齿高：使用齿顶圆作为测量基准，但由于齿顶圆的精度要求较低，可能会影响测量精度。

2、测量固定弦齿厚和固定弦齿高：与被测齿轮的模数和齿形角相关，计算方便，但同样需要以齿顶圆为测量基准，可能会受到制造误差的影响。

3、测量公法线长度：使用简单的量具进行测量，方便准确，并且不受齿顶圆制造误差的影响。

通过内齿量仪的测量，我们可以了解齿轮的参数，评估其适用空间，并将其应用在合适的场所中，以满足使用需求并避免因环境不合适而导致的齿轮磨损。

内齿量仪的用途主要用于以下方面：

1、测量各种形状的直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮。

2、测量齿轮刀具，如齿轮滚刀、蜗轮滚刀、剃齿刀、插齿刀等。

3、测量蜗轮、蜗杆、直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、凸轮等工件。

4、内齿量仪可以广泛应用于汽车、机床工具、仪器仪表等科研部门及工厂计量室。

内齿量仪的特点：

1、主机结构紧凑、测量精度高、示值稳定。

内齿量仪采用X、Y、Z、φ四坐标测量系统，配备长光栅、圆光栅传感器和密珠滚动导轨，具有良好的刚性和示值稳定性。

2、测量参数多、应用范围广。

内齿量仪可以测量齿轮的齿廓偏差（Fα、ffα、fHα）、螺旋线偏差（Fβ、ffβ、fHβ）、齿距偏差（Fp、fpk、fpt）、径向跳动（Fr）等参数。同时，还可以测量其他工件如滚刀、剃齿刀、插齿刀、蜗轮、蜗杆、直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、凸轮等的相应参数。

3、全自动完成测量循环、速度快。

在被测齿轮一次装夹中，内齿量仪能够自动完成齿轮齿廓、螺旋线、齿距、径跳等测量项目的检测。使用微机控制，实现全自动完成测量循环，提高测量速度。

4、软件功能齐全、内容丰富，操作方便。

内齿量仪配备了功能齐全且内容丰富的软件，用户可以根据被测工件选择相应的测量项目。对于圆柱齿轮，测量结果可按照齿轮精度标准自动进行评估。软件操作方便灵活，同时还支持特殊要求下的K图、凸度（Cα）、螺旋线鼓度（Cβ）等特定公差带的评估。

内齿量仪在许多领域广泛应用，以下是几个典型的例子：

1、汽车行业：在汽车零部件的生产中，内齿量仪能够批量检测工件尺寸，操作简单且快速，大大降低了生产成本和时间。

2、钟表行业：内齿量仪使用光学非接触测量技术，能够放大钟表内部的影像并对各个零部件的尺寸、位置和孔径等进行高精度测量，同时能够快速输出测量结果。

3、电子元件：由于电子元器件通常具有小、薄、软的特点，内齿量仪不受高低焦距的影响，调节焦距后可以提供清晰、无阴影和不扭曲的高清平面视图。在同一直径视野范围内，内齿量仪可以同时测量多个工件，无需对工件进行重新调整，从而大大提高了检测效率。

除了上述应用领域外，内齿量仪还可用于五金工件、医疗器械、手机零配件、塑料零件尺寸检测等领域，可以代替人工视觉，提高生产的柔性和自动化程度。这些优势使得内齿量仪成为现代制造业中不可或缺的测量设备。