滚动轴承过盈测算

1个相较于负荷旋转轴承套圈应当装个过盈，以防止套圈移动。过盈也会降低轴承合理空隙。温度与离心力对过盈的有效空隙和性能有额外干挠。给出考虑到干预、温度与离心力的干预相互配合在线计算。

一般用厚环理论分析干预相互配合，假定有两种柱体环和平面应力。零部件间的干预是通过生产制造尺寸公差决定的，可以选择许多因为外表粗糙度所引起的嵌入。DIN7190(2001)指出合理干挠减少0.8*Rz，而DIN7190(2017)指出合理干挠减少0.4*Rz。应注意接触到的两个部分外表粗糙度总和，但是由于绝大多数情况下滚动轴承环的表面会比轴和轴承座光滑的多，因此只关注轴/轴承座外表粗糙度就够了。

在算过盈时，要求各环的内孔与直经比值。针对内环的直经和外环的内孔，关键是怎么确定这一直经。许多滚动轴承目录提及滚道直经，别的滚道直经间的平均直径和肩部。

想要计算轴承套圈肩部对合理空隙变动影响，在MESYS滚动轴承数据处理软件中加入轴对称有限元模拟，依据厚环理论分析柱体环时，其外轮廓直径进行如下图所示。厚环理论有两个选择。不论是螺距直经加上/减去球直径Dpw±Dw用以第2直径的环或直经导致同样的截面面积做为实际截面包含肩部。

图1显示出了1个71910C滚动轴承内环要考虑Iw=13mm和速度达0的影响下直径拓展。实线显示出了扩张外轮廓环依据有限元分析测算，虚线表明扩张使用厚环理论与等效截面的直经和虚线显示出了厚环的扩张理论与直经Dpw-Dw。

能够得知，在滚动轴承中间膨胀很接近不顾及肩部的值，但在左肩部的膨胀更贴近等效截面的值。要注意的是，这些变化约为0.3mm，因此外表粗糙度的不可靠光滑实际效果远大于这些变化。

图2显示出了同样实例的成果，但是转速为30000rpm。这儿等截面条件下的展开式要比考虑到肩部的条件下的展开式大。其原因是离心力的质量和合理直经比较大。

图3显示出了这俩测算中常用的网格。轴的间距略大于轴承间距，因为这是实际应用中使用二次元

针对同样的实例，图4和图5思考的是内孔dsi=30mm的空心轴，而非实心轴。图4显示出了根据厚环理论的两种条件下的比较大差异，等效截面的状况在这儿太僵硬了，包含离心力，差别又较小。

如果采用与轴承宽度相等的轴宽，则根据有限元模拟的环的膨胀会还小，更贴近考虑到等效截面的结果。但实际应用中，轴和壳体宽度几乎在大多数状况下都超过轴承的宽度，这便是有限元模拟中假设的。

在MESYS滚动轴承数据处理软件12/2017中加入根据有限元的比较。

德国DIATEST适用生产车间使用的内径检测仪器。现阶段轴承行业外径棱面度检测是用V型叉检验，而内径棱面度因为条件限制，只能用圆度仪抽检替代，检验效率比较低，而BMD量规式测头有2点式和三点式两类，各自检验内径的尺寸和棱面度，解决轴承行业生产车间工序间中小型轴承套圈内径棱面度的检验难题。

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