德国 DIATEST 深度延长杆与转角附件 是解决极端测量环境（如超深孔或极窄空间）的核心组件。它们不仅延伸了物理长度，还通过特殊的材料工艺确保了在高要求环境下的测量精度。

1. 深度延长杆：实现“数米”级的深孔检测

对于深达数米的孔径测量，普通量具无法触及，而 DIATEST 的延长杆通过模块化设计解决了这一难题。

• 极低的热膨胀系数： 这是其核心技术优势。由于延长杆通常很长，环境温度的微小波动都会导致材料伸缩。DIATEST 采用特殊材料制作，最大限度地减少了因温度变化引起的测量误差。
• 集成通气接口（Air Connection）： 部分型号专为 BMD 塞规设计，支持压缩空气输入。这不仅能吹除深孔底部的切削液和杂质，还能通过气动辅助测量。
• 广泛的系统兼容性： 能够无缝对接 BMD 塞规、两瓣式（Split-Ball）以及测量内齿的专用系统。
• 规格多样化： 提供多种标准螺纹连接（如 M11, M10, M6），长度可根据实际需求定制。

2. 转角附件：窄空间与侧面孔的测量利器

当测量位置处于机床死角，或测量方向与操作方向不一致时，转角附件（Right-Angle Attachments）是唯一的解决方案。

• 多角度选择： 提供 90°、60° 或 45° 三种标准角度，将测量信号精准传递至指示表。
• 解决机床干涉： 在 CNC 加工过程中，如果工件尚未卸载且机床内部空间狭窄，转角附件允许量仪从侧面或斜向伸入，无需移动工件即可完成在机检测。
• 应用范围： 主要应用于 BMD 塞规系统、两瓣式系统以及通用的内径表系统。

3. 典型应用场景方案

• 场景 A（深孔）： 测量液压油缸或大型主轴内径。
  • 方案： BMD 塞规 + 深度延长杆（带通气口）+ 浮动夹头。
• 场景 B（空间受限）： 测量发动机缸体侧面的横向润滑油孔。
  • 方案： 两瓣式测头 + 90° 转角附件 + 小型台座。